储罐塔器检测

目前针对容器腐蚀测量技术有：超声波厚度手动测量仪、超声波爬壁自动厚度测量系统和扫描成像检测系统等，尽管这些检测技术可以很精确地测量容器壁残余壁厚，但是这些检测技术需要将容器外面的保温层全部去掉、搭建脚手架，检测速度很慢，效率极低；MsS超声导波检测技术可以用于大型结构的腐蚀状态快速扫查，MsS板式探头可以用于板式结构的快速腐蚀检测， 下面为容器MsS超声导波检测施工方案：

一、 容器概况

施工之前首先要明确现场所要检测容器的情况，包括：容量和直径、容器内介质、容器外保温层和外表面防腐漆材料、容器高度和周长、容器壁板宽度和厚度等情况，以便根据具体情况做好检测前的准备工作，并选择合适长度的板式探头和操作频率。

二、 检测前准备

1、准备保温层扒开及恢复工具、油漆层打磨工具等；

2、准备MsS便携式超声导波检测系统设备及其附件等；

3、准备其它安全防护工具；

三、 MsS超声导波安装检测工艺

1、如有保温层，需扒开局部保温层，用于安装MsS超声导波板式探头，每个探头安装需要长50cm宽20cm的空间；建议扒开容器底部人员能够触及到的位置，方便操作；

2、打磨：将扒开保温层部位的罐壁表面的油漆层打磨至见金属光泽；

3、剪切铁钴合金带：根据罐壁板的宽度，将2英寸宽的铁钴合金带剪切成长度为20CM-----30CM的数段铁钴合金带；

4、耦合剂：将耦合剂均匀地涂抹在铁钴合金带上，并竖直粘贴在打磨好的罐壁上；

5、磁化：用磁化器将粘贴好的铁钴带均匀磁化三遍；

6、安装板式探头：将MsS板式探头紧贴铁钴带安装好，并用手撕胶带密封固定；MsS板式探头可以根据现场情况，沿着容器壁的环向或者纵向安装，如下图所示；

7、采集数据：打开MsS主机，连接电缆，采集数据；

8、重复以上工作，直至工作完成。

 MsS便携式超声导波检测系统的优势：

塔器为圆筒形焊接结构的工艺设备，用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按结构分板式塔和填料塔两大类。塔器在服役过程中，其浮动液面和物料接触位置很容易产生腐蚀。由于其腐蚀面积大，又带有一定的压力和温度，常规检测技术很难实现全面覆盖检测。MsS技术针对塔器的这些特征，可以有效的实现在役检测和长期监测。

MsS技术在塔器检测和长期监测上具有很大的优势，针对塔器的特性，有多种方法可供选择。可以根据温度的不同来定制探头，最高可实现500℃的在役检测和长期监测，还可以根据现场情况环向或者纵向布置探头，导波的检测检测距离能够达到几十米甚至上百米，检测宽度由探头宽度决定根据导波的传导特性，可以实现100%的全面覆盖检测和长期监测。

MsS超声导波的专用软件，可以精确定位检出缺陷的位置，并给出缺陷位置的大概横截面积腐蚀缺失量。